ТИПОЛОГИЯ  УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ, РАБОТАЮЩАЯ НА         ВОДЕ

В этой конструции установки пескоструйной обработки  вода используется в качестве носителя для абразивного порошка.
При этом обеспечивается оптимальное качество работы, т.к. изделия после обработки  отполированы.
Тем не менее, практического использования эти установки не имеют из-за большого количества недостатков. Абразивный материал образует  полужидкую массу либо в результате седиментации в воде во время остановов машины, либо в результате смешения с частицами покрытия, удаляемыми во время обработки.

УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ, РАБОТАЮЩАЯ НА         ВОЗДУХЕ

В этих установках используется сжатый воздух. Установки различаются между собой по способу приготовления абразивной смеси (« под вакуумом», т.е.  абразивный материал всасывается из внутреннего бункера в камеру, следовательно, в работе постоянно один и тот же материал; «под давлением», т.е. воздух поступает в  герметичный отсек, где смешивается с постоянно новым абразивом; смесь поступает на форсунку пескоструйной установки; при применении одноразового абразива или очень тонкого порошка, или для операций, требующих крайней  точечности струи). Другое различие заключается в способе предупреждения утечек порошка из машины.

УСТАНОВКИ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ С СИСТЕМОЙ СУХОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

Они наиболее экономичны, поскольку в технологическом отношении являются наиболее бедными. Струя сжатого воздуха, используемого для обработки,  создает избыточное давление внутри  машины, которое стремится вытолкнуть воздух, смешанный с абразивным материалом. Сухие фильтры из пористого материала используются для воспрепятствования выходу смеси, пропуская только воздух, но не  мельчайший порошок.

УСТАНОВКИ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ  С СИСТЕМОЙ ВЫТЯЖКИ

Воздух, смешанный с порошком,  выводится из отсека пескоструйной обработки  при помощи электрической вытяжки и переносится в другую зону машины, где проводится сухая фильтрация.
Разница с вышеприведенным способом  состоит только в скорости вывода порошка из рабочей камеры. Применяемые сухие фильтры имеют те же самые характеристики и те же большие недостатки, что и описанные ранее.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ   Для решения всех проблем фирма ДЕНТАЛФАРМ разработала и запатентовала ВОДО-ВОЗДУШНУЮ СИСТЕМУ ФИЛЬТРАЦИИ (WAFIS), которой оснащены исключительно аппараты ее производства.
При использовании системы WAFIS дымы и порошки удерживаются и удаляются полностью. Эта новая система не требует никакой специальной установки, поскольку все происходит внутри машины  “в замкнутом контуре”.
Действие системы основано на некоторых элементарных принципах физики, необыкновенно эффективных, позволяющих снизить энергозатраты и избежать  операций периодического технического обслуживания.
Вытяжка создается за счет пневматического разряжения, создаваемого за пределами отсека, в котором проводится пескоструйная обработка.
Воздух, насыщенный порошком и металлическими микрочастицами, сжимается и подается в трубопровод, и затем орошается струей воды, которая под воздействием высокого давления превращается в туман, при прохождении через который твердые частицы утяжеляются и отделяются от воздуха. В этом случае повторная конденсация капель вызывает осаждение элементов в  резервуаре, где наиболее тяжелые осаждения собираются на дне, вода  готова к последующему использованию, а воздух, полностью очищенный, выходит во внешнюю среду.
Абразивный порошок остается сухим ( и может быть повторно использован в зависимости от требований работы), загрязняющие факторы плюс возможные микрочастицы драгоценного металла, подлежащие рекуперации, собираются в соответствующем приемнике.
Система WAFIS фирмы ДЕНТАЛФАРМ гарантирует полное удаление дымов и порошка, используемого для  пескоструйной обработки, и, следовательно, обеспечивает:

• Применение установки для пескоструйной обработки в любых средах, даже таких, которые предназначены для проведения самых деликатных операций, без какого-либо риска  снижения качества
• Экстенсивное использование установки для пескоструйной обработки и, следовательно, полная ее  окупаемость, что касается  гибкости применения и производительности при условии максимального поддержания условий гигиены и безопасности труда оператора.
• Оптимальное и постоянное качество обработки
• Сокращений операций по обслуживанию
• Полная рекуперируемость микрочастиц металла, уносимого в процессе пескоструйной обработки.